Закажите нашу продукцию прямо сейчас!
|
Борфрезы
Твердосплавные боры, по-другому - борфрезы, инструмент предназначенный для использования в ручных прямошлифовальных машинах с электрическим или пневматическим приводом.
Конструктивно борфреза выполнена в виде металлического штифта - хвостовика, к которому припаяна головка, спеченная из твердого сплава. Форма головки и конфигурация нанесенных на нее зубьев зависит от назначения борфрезы.
Предлагаемые нами борфрезы изготовлены в Германии компанией Karnasch. При изготовлении используется мелкозернистый карбидный порошок, обеспечивающий высокое качество обработки, особенно при финишных операциях. Кроме того, для повышения ресурса инструмента наносится многослойное износостойкое покрытие - BLUE-TEC, его применение позволяет увеличить срок службы борфрезы на 50-70%. Эффект особенно заметен при шлифовке труднообрабатываемых материалов: нержавеющей стали, металлокерамики, закаленной стали.
В настоящее время предлагается более 12 разновидностей формы головки, основные из которых определяются немецким стандартом DIN8033, а остальные изготовлены по нормалям производителя.
Для лучшей производительности и качества обработанной поверхности компания предлагает 5 типов нарезки зуба: универсальный, тонкий, экстра-тонкий, грубый и по алюминию (Табл 1).
|
Тип нарезки |
|
|
|
|
|
|
|
тип нарезки
универсальный
HP-3 |
тип нарезки
тонкий
HP-4 |
тип нарезки
экстра тонкий
HP-5 |
тип нарезки
для мощного сверления
HP-6 |
тип нарезки
по алюминию
HP-7 |
тип нарезки
по пластику
HP-8 |
Использование |
Универсальный стиль. Быстрая и гладкая резка. Используется в основном для черных металлов. |
Для жестких материалов. Подходит для завершающих этапов работ. |
Подходит для окончательных этапов резания. Делает поверхность гладкой. Подходит для твердых материлов. |
Для быстрой резки металла. Имеет очень твердые зубья. Используется в основном для черных металлов. |
Для удаления заусенцев с алюминиевых сплавов и пластмасс. |
Для всех видов стеклопластика, армированного пластика и термопластика. |
сталь |
• |
º |
º |
• |
|
|
грубая сталь |
• |
• |
• |
º |
|
|
нержавеющая
сталь |
• |
• |
• |
º |
|
|
чугун |
• |
º |
º |
• |
|
|
титан |
• |
º |
º |
º |
|
|
никель |
• |
º |
º |
|
|
|
медные сплавы |
• |
º |
º |
• |
|
|
алюминий |
|
|
|
|
• |
|
пластик |
|
|
|
|
• |
• |
металло-
керамика |
|
• |
• |
|
|
|
Рекомендуемая скорость |
|
3 мм |
6 мм |
10 мм |
12 мм |
16 мм |
|
сталь |
60.000 - 90.000 |
45.000 - 60.000 |
30.000 - 40.000 |
22.500 - 30.000 |
18.000 - 24.000 |
|
грубая сталь |
60.000 - 90.000 |
30.000 - 45.000 |
19.000 - 30.000 |
15.000 - 22.500 |
12.000 - 18.000 |
|
нержавеющая сталь |
60.000 - 90.000 |
30.000 - 45.000 |
19.000 - 30.000 |
15.000 - 22.500 |
12.000 - 18.000 |
|
чугун |
45.000 - 90.000 |
22.500 - 60.000 |
15.000 - 40.000 |
11.000 - 30.000 |
9.000 - 24.000 |
|
титан |
60.000 - 90.000 |
30.000 - 45.000 |
19.000 - 30.000 |
15.000 - 22.500 |
12.000 - 18.000 |
|
никель |
60.000 - 90.000 |
60.000 - 90.000 |
19.000 - 30.000 |
15.000 - 22.500 |
12.000 - 18.000 |
|
медные сплавы |
45.000 - 90.000 |
22.500 - 90.000 |
15.000 - 40.000 |
11.000 - 30.000 |
9.000 - 24.000 |
|
алюминий |
30.000 - 90.000 |
15.000 - 70.000 |
10.000 - 50.000 |
7.000 - 38.000 |
6.000 - 30.000 |
|
пластик |
30.000 - 90.000 |
15.000 - 70.000 |
10.000 - 50.000 |
7.000 - 38.000 |
6.000 - 30.000 |
|
металло- керамика |
30.000 - 90.000 |
30.000 - 45.000 |
19.000 - 30.000 |
15.000 - 22.500 |
12.000 - 18.000 |
|
|
|
|
|