Наиболее часто задаваемые вопросы.
 Сколько резов можно сделать твердосплавным диском по стали?
Диск по стали (артикул 10.7100) предназначен для использования в переносных и стационарных отрезных станках типа EVOLUTION, MAKITA, METABO, RIDGID, JEPSON и т.п., а также ручных циркулярных пилах по металлу. Эти диски могут пилить сталь без дополнительного охлаждения. При этом, например, по Ст 3 толщиной 6 мм диск диаметром 230 мм с 48 зубьями может прорезать 120 м. Чтобы увеличить ресурс придерживайтесь следующих рекомендаций:
- не прикладывайте усилий - твердосплавный пильный диск требует меньших усилий, Чем абразивный, не надо на него давить!
- применение СОЖ увеличивает ресурс дисков вдвое, не забывайте при этом о мерах электробезопасности - как правило, машины для распиловки не предусматривают использование охлаждающих жидкостей;
- не пренебрегайте приведенными на дисках данными о максимальной скорости вращения;
- правильно храните диски - берегите их от ударов и изгибающих нагрузок;
- следите за состоянием станков - люфты и биение сокращают срок службы диска многократно;
- при возникновении сильного искрения в зоне резания рекомендуется диск сначала заточить, а потом продолжить работу
Сколько отверстий можно просверлить быстрорежущим корончатым сверлом?
Ресурс корончатых сверл (кольцевых фрез) зависит от многих факторов: типа обрабатываемого материала, скорости вращения шпинделя станка, подачи, используемых смазывающе-охлаждающих средств (СОТС), качества станка и квалификации оператора. На практике HSS-сверло без износостойкого покрытия диаметром 25-28 мм может просверлить 350-600 отверстий в стали 3 толщиной 10-12 мм. В стали 9Г2С (15ХСНД) таким сверлом можно просверлить от 200 до 350 подобных отверстий. Если вы хотите повысить ресурс своего инструмента придерживайтесь следующих правил:
- применяйте смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ), а не воду!
- не прикладывайте чрезмерных усилий к рукояткам подачи;
- соблюдайте рекомендованные для сверл скоростные режимы: частота вращения зависит от типа обрабатываемого материала и диаметра сверла;
- следите за техническим состоянием оборудования - регулярно проводите предусмотренное обслуживание, протягивайте резьбовые соединения и устраняйте лишние зазоры в подвижных частях;
- используйте сверлильные станки с автоматической подачей, это повышает ресурс инструмента в 2-3 раза, а производительность труда в 3-3,5 раза!
Каков срок службы сверлильных станков и отрезных машин?
Самый дешевый станок из предлагаемых нами просверлит корончатым сверлом до 10000 отверстий диаметром 25 мм в стали толщиной 10-15 мм.
Если вы сделаете это менее чем за год, мы бесплатно проведем его капитальный ремонт и заменим изношенные части. Большие станки, способные сверлить корончатыми сверлами отверстия до 100 мм в диаметре имеют в несколько раз больший ресурс. НО, обращаем Ваше внимание, что при использовании обычных спиральных сверл скорость сверления ниже в 5-6 раз, а ресурс станка в 10-12 раз меньше.
Ручная циркулярная пила по металлу может разрезать тонны металла, ее ресурс сильно зависит от грамотного использования. Рекомендации по применению прилагаются к инструкции по эксплуатации.
Сколько раз можно затачивать сверла?
Кольцевые сверла (кольцевые фрезы) из быстрорежущей стали можно затачивать многократно. На практике от 6 до12 раз.
Кольцевые сверла с твердосплавными зубьями затачивать труднее - рекомендуется использовать алмазные диски на металлической связке с обязательным жидкостным охлаждением. Кроме того: количество шлифуемых граней у ТСТ-сверл в несколько раз больше, чем у HSS. Это затрудняет ручную настройку заточного станка. На практике твердосплавное сверло затачивается 1-2 раза на станке с ручной настройкой, на CNC-станках возможна 5-6 кратная заточка.
От чего зависит вес сверлильных станков?
Самые тяжелые детали сверлильного станка на магнитном основании: магнит, двигатель и корпус.
Масса магнита пропорциональна сечению проводника и количеству витков, таким образом можно сказать, что чем сильнее магнит, тем он тяжелее. Применение материалов сердечника с лучшим коэффициентом магнитной проницаемости, чем у стали, позволяет снизить массу магнита без ухудшения его свойств. Цена при этом возрастает. Корпус станка обычно отливается из силумина и его масса зависит от свойств используемого сплава - более качественные сплавы обычно дороже и позволяют изготавливать корпуса с более тонкими стенками.
Каков срок доставки продукции от поставщиков?
Если мы не можем предложить вам продукцию с нашего склада, обычно мы берем 2-3 недельный тайм-аут.
Чем отличаются друг от друга борфрезы типа НР-3 и НР-6? Могут ли они быть взаимозаменяемы?
Указанные борфрезы имеют разные типы зубьев: НР-3 - универсальные зубья, а НР-6 - увеличенные зубья высокой производительности (heavy duty).
Борфрезы первого типа используются для обработки стали, нержавейки, чугуна, титана, никелевых и медных сплавов. Борфрезы второго типа обрабатывают сталь, чугун и бронзу и латунь быстрее, но не могут быть использованы по нержавеющей и закаленной стали.
|
